近日，亞威股份為慧達環(huán)境(廣東)有限公司提供的鈑金智能生產線設備進入安裝調試階段。全面投產后，將為慧達環(huán)境在除塵行業(yè)綠色發(fā)展、低碳轉型、智造升級賦能，助力客戶發(fā)展迎來飛躍。
“清新環(huán)境、慧達制造”?；圻_環(huán)境始創(chuàng)于1995年，是專業(yè)從事環(huán)保設備研發(fā)、設計、生產、服務為一體的高新技術企業(yè)， 主要產品有中央除塵系統(tǒng)、VOCS處理系統(tǒng)、噴漆房系列等環(huán)保設備處理系統(tǒng)。隨著綠色環(huán)保理念的普及，環(huán)保設備的應用越來越廣泛，作為環(huán)保行業(yè)有名企業(yè)的慧達環(huán)境打破傳統(tǒng)模式，推動新舊動能轉換，以柔性制造+信息化的模式，開啟生產智能化、綠色化升級之旅。
本次項目以提升品質、加速推進智能化進程為目標，兩家企業(yè)領導層、技術部進行了多次研討交流，最終確定了一套完整的鈑金智能工廠解決方案，包含一套鈑金智能多列庫、三套激光切割單元、兩套沖壓單元、兩套機器人折彎單元、一套自動換刀折邊中心單元、生產管理軟件以及相應的出入庫小車。
根據(jù)慧達環(huán)境對產品的定位和實際生產需求，亞威股份選用鈑金智能化多列庫作為生產線的原材料、半成品倉庫，通過多列庫巷道車的轉運，搭配亞威自研倉庫控制軟件、生產管理軟件WCS+WMS+MES，為客戶整體實現(xiàn)生產訂單的交期預計、自動拆單、快速排產，以及上料、下料、成型過程的全自動循環(huán)運行。通過鈑金智能生產線，客戶既可以選擇全線自動化生產，也可以選擇各加工單元在“離線模式”下獨立運行，各自與倉庫單元聯(lián)動進行不同工件的批量化循環(huán)加工，協(xié)同實現(xiàn)產品的高效高質產出。
01 鈑金智能多列庫
采用智能化板材多列庫放置在鈑金智慧工廠的中央，替代原有的分布式的倉儲物流模式，將原材料、半成品儲存在智能化板材多列庫中，由倉庫管理系統(tǒng)(WMS)統(tǒng)一調配管理，并通過AGV、RGV等方式對各個設備及鈑金后道工序進行物料輸送，保證物流過程中智能化、無人化、高效化和集成化。
02 激光切割單元
亞威平面激光切割機擁有完善的工藝數(shù)據(jù)庫及豐富的工藝功能，實現(xiàn)板材高效率、高質量的切割下料。搭載自動上下料裝置，實現(xiàn)板材從上料、切割到下料的自動化批量連續(xù)加工，極大的提升了加工效率，降低了綜合成本。
03 數(shù)控板料沖壓柔性加工單元
數(shù)控板料沖壓柔性加工單元包括自動上料系統(tǒng)、上料臺車、沖床主機和自動下料系統(tǒng)。其功能是利用自動上下料系統(tǒng)代替人工將工件板材從多列庫中運送到數(shù)控轉塔沖床上進行定位、夾緊后按程序加工，加工結束后將工件從數(shù)控沖床上取下來、整齊的碼垛在出料臺車上，堆垛到一定高度后自動回庫儲存。
高速伺服轉塔沖床實現(xiàn)外裝板材的高速沖孔和切邊，搭配亞威股份技術--常嚙合旋轉工位，實現(xiàn)高精度的重復定位，保證了加工尺寸的一致性。
04 柔性折邊中心單元
柔性折邊中心單元包含上下料裝置、推料裝置、柔性折邊主機、操作機和出料裝置等。與立庫自動對接原材料，代替人工將板材或工件抓取到加工位置，折邊機壓緊模具根據(jù)工件尺寸自動調節(jié)長度，可實現(xiàn)多種規(guī)格零件復雜工藝的一次加工成型。
05 機器人折彎單元
折彎機通過加大開啟高度、喉口深度并搭配定制模具，實現(xiàn)非標產品的折彎避讓，適用于厚板、大尺寸板材等特殊工件的批量加工。兩套機器人折彎單元可分別加工不同產品，也可實現(xiàn)復雜產品的連線加工。
06 生產管理軟件
整個系統(tǒng)處在同一局域網(wǎng)內，由產線控制管理軟件MES、料庫控制軟件WCS、設備上位機、PLC、設備、多列庫組成。MES系統(tǒng)負責整個系統(tǒng)的控制和調度，對出入庫、加工任務進行管理，并將任務下達到加工設備的PLC、設備上位機和料庫WCS，實現(xiàn)自動加工和出入庫，同時實時采集各底層設備的運行狀態(tài)和加工數(shù)據(jù)，完成自主報工，并進行可視化看板展示。
未來，亞威股份將持續(xù)強化與慧達環(huán)境的深融合作，共同探索環(huán)保設備行業(yè)制造的新工藝、新裝備，助力慧達環(huán)境在生產自動化、管理精細化的道路上越走越強，攜手為中國環(huán)保事業(yè)發(fā)展做出新貢獻。
